Kyudo giới thiệu Máy điền biến để đổi mới bao bì

Các dây chuyền sản xuất thường phải đối mặt với những thách thức về hoạt động khi xử lý các thùng chứa có các thông số kỹ thuật khác nhau.Vấn đề liên tục này trong sản xuất bây giờ có thể tìm ra giải pháp của nó thông qua công nghệ máy điền sáng tạo.

Máy điền, còn được gọi là máy điền-niêm phong hoặc máy điền-đóng gói, phục vụ như là các thành phần quan trọng trong các hệ thống đóng gói sản phẩm tự động.Các thiết bị này thực hiện các hoạt động liên tục bao gồm việc lấp đầy sản phẩm vào thùng chứa và các quy trình niêm phong tiếp theo như dán nhãn hoặc đóng nắp.

Máy lấp truyền thống đòi hỏi phải thay thế toàn bộ thiết bị khi chuyển đổi các thông số kỹ thuật container, một quá trình tốn thời gian làm gián đoạn quy trình sản xuất.Hệ thống kẹp biến đổi bằng sáng chế loại bỏ nhu cầu này, chứa đường kính container từ 20φ đến 50φ mà không thay đổi thiết bị cố định.

• Chuyển đổi cấu hình nhanh:Loại bỏ các quy trình chuyển đổi phức tạp, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất
• Khả năng tương thích rộng rãi:xử lý các thông số kỹ thuật thùng khác nhau trong phạm vi 20φ-50φ
• Tiếp tục hoạt động:Giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động thường liên quan đến việc cấu hình lại thiết bị

Thiết bị kết hợp các vật liệu cấp thực phẩm và các nguyên tắc thiết kế tập trung vào vệ sinh, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt cho môi trường sản xuất thực phẩm, dược phẩm và mỹ phẩm.

• Vật liệu phù hợp với các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm
• Các cấu trúc hợp lý giúp làm sạch và khử trùng kỹ lưỡng
• Chức năng đa năng chứa các sản phẩm có độ nhớt và hình dạng khác nhau

Thực hiện các hệ thống lấp đầy tiên tiến mang lại những cải tiến có thể đo lường trên nhiều thông số hoạt động:

• Tối ưu hóa lao động:Các quy trình tự động hóa làm giảm nhu cầu nhân lực trong khi tối đa hóa việc sử dụng không gian cơ sở
• Tính nhất quán về chất lượng:Độ chính xác cơ khí giảm thiểu sự biến đổi do con người gây ra và rủi ro nhiễm trùng
• Tính minh bạch của quy trình:Kiểm soát các thông số sản xuất được tăng cường giúp đảm bảo chất lượng
• Khả năng truy cập của người dùng:Giao diện trực quan làm giảm yêu cầu đào tạo và phù hợp với các nhà khai thác đa dạng

Chuyển sang các hệ thống đổ đầy tự động theo một con đường thực hiện có cấu trúc:

1. Tham khảo ý kiến ban đầu để đánh giá các yêu cầu hoạt động
2. Đánh giá kỹ thuật và tùy chỉnh giải pháp
3. Hiển thị sản phẩm và xác nhận hiệu suất
4. Sản xuất thiết bị với kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt
5. Việc lắp đặt tại chỗ và đào tạo nhân viên

Cách tiếp cận toàn diện này đảm bảo tích hợp liền mạch công nghệ điền vào môi trường sản xuất hiện có trong khi duy trì tính liên tục hoạt động.