ปัจจัยสำคัญในการทำให้การบรรจุซองอัตโนมัติสำหรับแบรนด์

ผู้ผลิตที่ต้องเผชิญกับกระบวนการบรรจุด้วยมือมักต้องดิ้นรนกับความไม่มีประสิทธิภาพ ค่าแรงงานที่สูง และคุณภาพผลิตที่ไม่สม่ําเสมอการเปลี่ยนไปใช้ระบบการบรรจุกระเป๋าที่ทําขึ้นก่อนแบบอัตโนมัติ เป็นทางออกที่น่าเชื่อถือ, แต่ยังก่อให้เกิดคําถามเชิงปฏิบัติการหลายอย่างเกี่ยวกับประสิทธิภาพการดําเนินงาน, ความยืดหยุ่นในการเปลี่ยน, และการลดขยะวัสดุ.

1การเพิ่มประสิทธิภาพ: การปรับปริมาณการปรับปรุงผลผลิต

การบรรจุของมือแบบดั้งเดิมมักจะบรรจุได้ 5-15 ถุงต่อนาที โดยจํากัดด้วยความจํากัดของมนุษย์ในความเร็วและความทนทานระบบอัตโนมัติแบบกระแสเดียวที่ทันสมัยสามารถเพิ่มผลิตได้ถึง 35-60 ถุงต่อนาทีซึ่งแสดงให้เห็นถึงการปรับปรุงผลผลิต 3-12 เท่า

มีปัจจัยหลายอย่างที่ส่งผลต่อผลิตจริง:

ลักษณะสินค้า

ผลิตภัณฑ์ที่ไหลผ่านได้อย่างอิสระ เช่น ของหวานแข็ง ทําให้ความเร็วสูงสุด ในขณะที่ผงละเอียดหรือวัตถุที่ละเอียดอาจต้องแปรรูปช้ากว่า เพื่อรักษาคุณภาพและคุณสมบัติการไหลที่มีความสําคัญส่งผลต่ออัตราการบรรลุ.

รายละเอียดของถุง

กระเป๋ายืนโดยทั่วไปจะทํางานเร็วกว่ากระเป๋าเรียบ และการปิดซิปเพิ่มความซับซ้อนที่ลดเวลาวงจร. ความหนาของวัสดุและความแข็งแรงส่งผลต่อความน่าเชื่อถือในการจัดการที่ความเร็วสูง

2ความยืดหยุ่นในการเปลี่ยน: ลดเวลาหยุดการผลิตให้น้อยที่สุด

อุปกรณ์บรรจุอาหารที่ทันสมัยมีหลายลักษณะเพื่ออํานวยความสะดวกในการเปลี่ยนแปลงรูปแบบอย่างรวดเร็ว:

• การออกแบบเครื่องมือแบบโมดูเลอร์ ทําให้สามารถแลกเปลี่ยนส่วนประกอบได้อย่างรวดเร็ว
• อินเตอร์เฟซจอสัมผัสเก็บพารามิเตอร์ที่กําหนดล่วงหน้าสําหรับ SKU ต่าง ๆ
• กลไกการปรับที่ไม่ใช้อุปกรณ์ทําให้การเปลี่ยนแปลงมิติง่ายขึ้น

ขั้นตอนการเปลี่ยนทั่วไปเกี่ยวกับ:

1. การใส่ขนาดกระเป๋าใหม่ผ่าน HMI
2. อุปกรณ์นําการปรับ (มักไม่มีเครื่องมือ)
3. การปรับความยาวให้ละเอียดตามความต้องการ

ระบบที่ดูแลได้ดี สามารถเปลี่ยนรูปแบบได้ภายในเวลาไม่ถึงห้านาที ด้วยผู้ใช้งานที่ได้รับการฝึกอบรม ทําให้ระบบอัตโนมัติเป็นไปได้ แม้กระทั่งสําหรับการผลิตครั้งสั้น

3การลดปริมาณขยะ: ปรับปรุงการใช้วัสดุให้ดีที่สุด

ระบบกระเป๋าที่ทําขึ้นล่วงหน้านํามาซึ่งข้อดีที่เนื้อหาของขยะมี เมื่อเทียบกับทางเลือกแบบเติม-เติม-ปิด

• กําจัดขยะหนังม้วนระหว่างการตั้งและการปรับ
• ยอมให้ทดสอบถุงว่างก่อนนําสินค้าเข้าใช้
• อนุญาตการใช้ซากที่ไม่ปิดในกรณีส่วนใหญ่

แนวทางที่ดีที่สุดในการลดขยะให้น้อยที่สุด ได้แก่

1. การตรวจสอบคู่มืออุปกรณ์อย่างละเอียด ก่อนการใช้งาน
2. การปรับปรุงปริมาตรเพิ่มเติม
3. การดําเนินแผนการบํารุงรักษาป้องกัน

เทคโนโลยีการบรรจุสินค้าอัตโนมัติ ยังคงพัฒนาต่อไป โดยมีระบบใหม่ๆ ที่รวมถึงคุณสมบัติที่ทันสมัย เช่น การติดตามทางไกล การแจ้งเตือนการบํารุงรักษาและกลไกการปรับตัวเองที่เพิ่มประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ.