Lieu d'installation :laboratoire Exigences du client :   Convient pour sceller des tubes de 5 ml et 10 ml de longueurs courtes et longues   Peut sceller 50 tubes à essai (un rack entier de tubes à essai) à la fois et dispose d'un mode de scellage demi-rack   Le temps de préchauffage est inférieur ou égal à 5 minutes   Le temps de scellage pour un rack entier de tubes à essai est inférieur ou égal à 30 secondes   Fonctions de veille automatique et de scellage programmé   Film à découpe automatique et rembobinage automatique de l'excédent de film   Détection de l'inclinaison des tubes à essai, fonctions d'alarme et de correction pour éviter la casse des tubes à essai   Avantages :   Scellage en une seule touche, simple et efficace.   Système intelligent avec mise en veille automatique et scellage programmé.   Fonction de purification de l'air intégrée qui protège la sécurité du laboratoire.   Passage facile entre les demi-racks et les racks complets pour les tubes courts et longs.   Scellage sûr, adapté à la congélation et à la réfrigération.   Traitement de stérilisation spécialisé du papier d'aluminium qui empêche la contamination secondaire.   Auto-scellage et auto-découpe, avec collecte automatique des déchets.     Rack de tubes à essai compact pour un rangement pratique.   Paramètres de la machine à sceller : Diamètre du tube à essai applicable : 13 mm Hauteur du tube à essai applicable : 70-110 mm Matériau du tube à essai applicable : Tube à essai en plastique Nombre de scellés par tube à essai : 50 Temps de préchauffage : 5 minutes Temps de scellage : 2 à 5 secondes Méthode d'injection : Automatique Affichage : Affichage de l'état des paramètres, affichage de la température Température : 100-200 °C Précision : ±2,0 °C Alimentation : 110 V/220 V Consommation électrique : 220 V 50 Hz 500 VA Langue : chinois/anglais Poids : 50 kg

Une révolution dans la fabrication de mooncakes: l'installation d'une machine à sceller à disque rotatif   Dans le paysage concurrentiel de la fabrication alimentaire, il est primordial d'assurer la qualité des produits et l'efficacité de l'emballage, en particulier dans la production saisonnière de délices tels que les mooncakes.Pour les entreprises alimentaires qui entrent dans ce domaine, le choix des machines peut avoir une influence considérable tant sur l'efficacité opérationnelle que sur la qualité du produit.L'installation récente d'une machine de scellement rotatif à disque dédiée à la production de mooncakes souligne l'impact transformateur de la technologie de scellement avancée. Comprendre la machine de scellement rotatif à disque Une machine de scellement rotatif à disque est conçue pour rationaliser le processus d'emballage en fournissant des joints cohérents et de haute qualité.Cette approche innovante utilise un mécanisme de disque rotatif, ce qui facilite des actions de scellement rapides qui peuvent augmenter considérablement la vitesse d'emballage.et la livraison en temps opportun est cruciale. Le cas de l'installation: surmonter les difficultés L'installation de la machine de scellage rotatif à disque pour l'emballage de mooncake a été motivée par la nécessité d'accroître la capacité de production et d'assurer des performances d'étanchéité optimales.[Nom de l'entreprise], ont dû faire face à plusieurs défis avant l'installation, notamment une qualité des joints incohérente et des délais d'emballage plus lents, ce qui a entravé leur capacité à répondre à la demande du marché pendant les périodes de volume élevé. Pour répondre à ces problèmes, une évaluation complète des processus d'emballage existants a été réalisée, notamment en analysant [les défis spécifiques auxet d'établir des critères de performance clés pour la nouvelle machine. Lors de l'installation de la machine, l'équipe s'est concentrée sur plusieurs aspects cruciaux: 1. **Personnalisation**: La machine à sceller a été conçue pour s'adapter aux tailles et aux formes spécifiques des mooncakes, ce qui garantit que chaque emballage répond aux normes de qualité et offre une protection optimale contre la détérioration.   2. **Formation**: Il était essentiel que le personnel d'exploitation comprenne la nouvelle technologie.effectuer des contrôles de maintenance, et le dépannage des problèmes courants.   3. **Tests**: Après l'installation, une série de phases d'essais ont été effectuées pour s'assurer que la machine atteignait l'intégrité d'étanchéité souhaitée.Les ajustements ont été effectués sur la base de [élément observations des premières séries], ce qui améliore l'efficacité. 4. **Intégration**: La nouvelle machine a été parfaitement intégrée à la ligne de production existante, assurant un minimum de perturbations.Cette intégration a permis à l'entreprise de maintenir son calendrier de production sans temps d'arrêt significatif. Les bienfaits réalisés L'installation réussie de la machine de scellement rotatif à disque a apporté des avantages significatifs à [Nom de l'entreprise].   - accélération de la production: grâce à la nouvelle machine, l'entreprise peut désormais emballer un plus grand volume de mooncakes en une fraction du temps précédemment requis.Cela leur permet de répondre à la demande accrue pendant les saisons de pointe sans compromettre la qualité.   - ** Qualité améliorée des joints**: la conception innovante du mécanisme d'étanchéité favorise l'étanchéité uniforme de tous les emballages, réduisant ainsi le risque de fuites et de détérioration pendant le transport.   - ** Réduction des coûts de main-d'œuvre**: l'automatisation du processus de scellage a permis de réduire la charge de travail du personnel, ce qui lui a permis de se concentrer sur d'autres domaines critiques de la production.   - Une durée de conservation améliorée: grâce à des joints hermétiques, les mooncakes conservent leur saveur et leur fraîcheur plus longtemps, améliorant ainsi considérablement l'expérience du consommateur. Conclusion L'installation d'une machine de scellement rotatif à disque représente une avancée significative pour les entreprises alimentaires qui cherchent à optimiser leur production de mooncake.En s'attaquant aux défis de la production et en exploitant les technologies de pointeLes entreprises peuvent non seulement améliorer l'efficacité opérationnelle, mais aussi améliorer la qualité globale de leurs produits.Les investissements dans des machines de pointe resteront essentiels pour répondre aux attentes des consommateurs et réaliser une croissance durable

Dans le monde en évolution rapide de la transformation alimentaire, l'efficacité et la fiabilité sont primordiales, en particulier dans le broyage de l'avoine.l'équipement qui peut répondre aux demandes croissantes tout en assurant la qualité du produit est essentielL'une de ces machines clés est la machine de scellage des seaux d'avoine, conçue pour fournir des solutions de scellage efficaces pour l'emballage de l'avoine.Cet article examine un cas d'installation réussie d'une machine de scellage de seaux d'avoine, en soulignant ses caractéristiques, ses avantages et son impact sur l'efficacité opérationnelle.   Le défi   Un cas d'installation récent a concerné une usine d'avoine de taille moyenne confrontée à des défis avec son processus d'emballage.Les méthodes manuelles d'étanchéité n'étaient pas seulement chronophages, mais aussi souvent incohérentes.La demande pour leurs produits à base d'avoine a augmenté et il est devenu impératif pour l'usine de trouver une solution fiable.   Choisir le bon équipement   Après une évaluation approfondie des différentes machines d'étanchéité disponibles sur le marché, l'usine a décidé d'investir dans une machine d'étanchéité de seau d'avoine de pointe.Ce matériel de pointe a été choisi pour sa robustesseEn outre, sa capacité à gérer plusieurs capacités d'étanchéité, y compris l'étanchéité thermique et l'étanchéité sous vide, en a fait une option polyvalente pour la gamme diversifiée de produits de l'usine..   Processus d'installation   L'installation de la machine à sceller les seaux d'avoine a débuté par une consultation approfondie avec les ingénieurs du fabricant qui ont effectué une évaluation approfondie de la disposition de l'usine,s'assurer que la nouvelle machine s'intègre parfaitement dans la ligne de production existanteL'installation a impliqué plusieurs étapes clés:   1. **Préparation**: La zone désignée pour la machine de scellage des seaux d'avoine a été dégagée et préparée, garantissant le respect des normes de sécurité et d'exploitation.   2. **Installation de la machine**: la machine a été soigneusement transportée et assemblée sur place par des techniciens qualifiés.s'assurer que le système fonctionnerait efficacement dès le début.   3. ** calibrage**: une fois installée, la machine est soumise à un processus d'étalonnage pour optimiser ses performances.et réglages de pression pour répondre aux exigences spécifiques de l'avoine traitée.   4. **Formation**: Le personnel de l'usine a reçu une formation pratique sur le fonctionnement et l'entretien de la nouvelle machine, ce qui a permis de s'assurer que les employés étaient entièrement équipés pour manipuler l'équipement,minimiser les temps d'arrêt et maximiser la productivité.   Résultats   Après l'installation, l'usine d'avoine a rapidement remarqué des améliorations significatives.La fiabilité de la machine a également réduit l'incidence des pannes, permettant à l'usine de fonctionner sans heurts et de répondre à la demande croissante de leurs produits.   Le contrôle de la qualité a également été très bénéfique: la précision du procédé de scellage a permis de garantir l'étanchéité à l'air de chaque emballage, préservant ainsi la fraîcheur et l'intégrité de l'avoine.Cela a entraîné une augmentation notable de la satisfaction des clients et des affaires répétées..   Conclusion   L'installation de la machine à sceller les seaux d'avoine s'est avérée être un tournant pour l'usine d'avoine.La nouvelle technologie a non seulement amélioré l'efficacité, mais a également renforcé la qualité du produit.Cette affaire témoigne de l'importance d'investir dans des machines de pointe dans l'industrie de la transformation alimentaire.l'examen d'options qui améliorent à la fois les performances et la fiabilité peut conduire à des gains substantiels à long terme.